Class4Lasers · Virtuelle Schweißausbildung & Lasersicherheit
Mehr Menschen qualifizieren, ohne Trainer-, Werkstatt- und Materialressourcen im gleichen Ausmaß ausbauen zu müssen: Virtuelles Schweißtraining schafft zusätzliche Übungszeit, bietet unmittelbares Feedback und macht Lernfortschritte nachvollziehbar – von MIG/MAG und WIG bis zum Laserschweißen.
In Steyr bereits erlebt. Entdecken Sie die Möglichkeiten jetzt für Ihren Ausbildungsbetrieb.
Unverbindlich · Für Betriebe und Bildungseinrichtungen
Live Experience am 7. Oktober 2026 im FH OÖ DigiSpace Steyr · in Kooperation mit FH OÖ, AUVA, ÖGS und AMS OÖ
Die Herausforderung
Trainer, Werkstattplätze, Zeit, Material und mitunter Sprachbarrieren begrenzen, wie viel individuell geübt werden kann. Virtuelles Schweißtraining ergänzt den praktischen Unterricht um wiederholbare Übungen und hilft, vorhandene Ausbildungskapazitäten gezielter einzusetzen.
Direktes Systemfeedback unterstützt selbstständige Übungsphasen. Schweißtrainer gewinnen mehr Raum für fachliche Anleitung, individuelle Korrekturen und Praxisbegleitung.
Grundlegende Bewegungsabläufe lassen sich bereits virtuell festigen. Reale Schweißplätze stehen dadurch gezielter für Übungen bereit, die Werkstück, Lichtbogen und praktische Prozessbedingungen erfordern.
Portable XR-Hardware ermöglicht geeignete Trainingseinheiten auch außerhalb einer klassisch ausgestatteten Schweißwerkstatt.
Virtuelle Übungsdurchgänge benötigen weder reale Werkstücke noch Schweißzusätze oder Schutzgas. Der konkrete wirtschaftliche Effekt hängt vom Ausbildungskonzept ab.
Mehr Übungszeit. Besser genutzte Ressourcen. Mehr individuelle Betreuung.
Individuelles Lernen
Beim virtuellen Schweißen begleitet ein digitaler Trainer jede Übung: Das System erfasst relevante Bewegungs- und Prozessparameter und gibt unmittelbar Rückmeldung. Lernende erkennen direkt, was bereits gelingt und was sie verändern können – ohne auf die nächste persönliche Korrektur warten zu müssen.
Die Technologie ersetzt den Schweißtrainer nicht. Sie vervielfacht seine Wirkung.
Qualität & Nachvollziehbarkeit
Digitale Trainingsauswertungen machen einzelne Übungseinheiten und die Entwicklung über mehrere Trainingsläufe vergleichbar. Sie unterstützen Schweißlehrer und Ausbildungsverantwortliche dabei, Stärken, typische Fehlerbilder und weiteren Trainingsbedarf frühzeitig zu erkennen.
Aus Trainingsdaten werden bessere Entscheidungen für die nächste Übung – keine automatische Zertifizierung und kein Ersatz für praktische Kompetenznachweise.
Laserschweißen & Arbeitssicherheit
Handgeführtes Laserschweißen erweitert die Möglichkeiten der Fertigung und stellt zugleich hohe Anforderungen an Qualifikation und sichere Arbeitsabläufe. In der virtuellen Umgebung lassen sich grundlegende Handhabung und Bewegungsabläufe erproben, ohne dabei eine reale Laserstrahlung einzusetzen.
Ein ergänzendes Sicherheitsmodul für handgeführte Laserbearbeitungsmaschinen wird schrittweise erweitert. Dabei stehen relevante Gefährdungen, Schutzmaßnahmen und sichere Handlungsabläufe im Vordergrund; die ISO 11553-2:2026 dient als fachlicher Bezugspunkt. Welche Funktionen bereits demonstriert werden können, erläutern wir im persönlichen Austausch.
Virtuelle Übungen unterstützen die Sensibilisierung und Ausbildung. Sie ersetzen weder betriebliche Gefährdungsbeurteilung, vorgeschriebene Unterweisung und Qualifikation noch technische, organisatorische oder persönliche Schutzmaßnahmen beim realen Laserbetrieb. Die ISO 11553-2:2026 legt Anforderungen an Laserbearbeitungsmaschinen fest, nicht an die Zertifizierung von VR-Trainingssoftware.
Gesundheit & Prävention
Wer erste Bewegungsabläufe und wiederholbare Grundlagenübungen virtuell trainiert, benötigt dafür keine realen Schweißprozesse. Diese Übungseinheiten verursachen somit keinen prozessbedingten Schweißrauch, keinen Funkenflug und keine reale Schweißhitze.
Werden geeignete Übungen vom realen in das virtuelle Training verlagert, kann dies die Zahl emissionsbehafteter Übungsdurchgänge und damit die potenzielle Schweißrauchexposition in der Ausbildung verringern.
Die praktische Schweißausbildung bleibt unverzichtbar. Für reale Arbeiten sind wirksame Absaugung, Lüftung und alle erforderlichen Schutzmaßnahmen weiterhin notwendig.
Virtual Reality ersetzt die Werkstatt nicht. Sie macht Menschen bereit für die Werkstatt.
Was ist Class4Lasers?
Class4Lasers ist das Veranstaltungs-, Vernetzungs- und Demonstrationsformat, das Bildung, industrielle Schweißpraxis und Arbeitssicherheit zusammenführt. Dig in Vision ist der Anbieter des Virtual Welding Center und der zugrunde liegenden XR-Technologie.
Standardhardware Softwareplattform skalierbare Ausbildungsinfrastruktur
Best Practice
Best-Practice-Projekt der FH OÖ, um die nächste Generation für Technik zu begeistern.
Virtuell vorbereiten → praktisch anwenden
Im FFG-Projekt Junior Maker Pioneers der FH Oberösterreich sammelten Jugendliche ihre ersten Erfahrungen mit Schweißtechnik zunächst durch virtuelles Schweißen im DigiSpace Steyr. Anschließend wurde das Erlernte bei einem externen Anbieter an realen Werkstücken praktisch angewendet.
XR ersetzt die praktische Ausbildung nicht – es bereitet darauf vor und ergänzt sie.
Lange Nacht der Forschung 2026 · Museum Arbeitswelt Steyr · Junior Maker Pioneers / FH OÖ
Gefördert mit Mitteln des Klima- und Energiefonds. Durchgeführt im Rahmen der Ausschreibung Co-Creation-Spaces Klima & Energie 2022.
Best Practice
Jugendliche trainierten bei den Junior Maker Pioneers der FH OÖ zunächst virtuell – und setzten das Gelernte anschließend am realen Werkstück um.
Im FFG-Projekt Junior Maker Pioneers der FH Oberösterreich sammelten Jugendliche ihre ersten Erfahrungen mit Schweißtechnik zunächst durch virtuelles Schweißen im DigiSpace Steyr. Anschließend wurde das Erlernte bei einem externen Anbieter an realen Werkstücken praktisch angewendet.
Gefördert mit Mitteln des Klima- und Energiefonds. Durchgeführt im Rahmen der Ausschreibung Co-Creation-Spaces Klima & Energie 2022.
Ihr konkreter Nutzen
Mehr Übungsmöglichkeiten bei begrenzter Trainer-, Raum- und Werkstattkapazität. Wiederholbare Grundlagenübungen und nachvollziehbare Lernentwicklung.
Live-Feedback bei jeder virtuellen Übung und digitale Auswertungen als zusätzliche Grundlage für individuelle Anleitung und gezieltes Vertiefungstraining.
Gefahrenbewusstsein und sicherheitsrelevante Abläufe früh vermitteln, besonders beim handgeführten Laserschweißen – als Ergänzung zur realen Sicherheitsorganisation.
Bestehende Ausbildungsressourcen flexibler nutzen, Kompetenzen besser dokumentieren und den Übergang von virtuellen Übungen zur Werkstattpraxis organisieren.
Regionaler Schwerpunkt: Oberösterreich, westliches Niederösterreich und nördliche Steiermark.
Industrie & Schweißpraxis: Industrieunternehmen mit Schweißausbildung & Schweißprozessen · Lehrwerkstätten & Lehrbetriebe · Schweißerinnen & Schweißer · Schweißaufsicht · Produktions- & Werksleitung · HR & Personalentwicklung · Technische Ausbildungsverantwortliche
Bildung & Forschung: Berufsbildende Schulen · Hochschulen & Forschungseinrichtungen · Erwachsenenbildung · Aus- und Weiterbildungsträger · Prüf- und Zertifizierungsstellen · Technische Ausbildungszentren
Class4Lasers Live Experience · Steyr, 07.10.2026
Im FH OÖ DigiSpace Steyr erlebten Fachleute aus Ausbildung, Schweißtechnik, Industrie und Prävention virtuelles Schweißtraining und diskutierten die Anforderungen moderner Qualifizierung und Lasersicherheit. FH OÖ, AUVA, ÖGS und AMS OÖ brachten ihre jeweiligen Perspektiven ein; Dig in Vision stellte die Technologie für die Live Experience bereit.
Am 7. Oktober 2026 kamen im FH OÖ DigiSpace im Museum Arbeitswelt Steyr Vertreterinnen und Vertreter von ÖGS, Arbeitssicherheit, Industrie und Bildungseinrichtungen mit dem Technologieanbieter Dig in Vision zusammen. Die Bildungsträger folgten einer Einladung des AMS Oberösterreich.
FH-Prof. Christian Stadlmann (FH Oberösterreich) stellte als Best Practice das Projekt Junior Maker Pioneers vor: früh beginnen, selbst machen lassen, digital und real verbinden. Guido Reuter (Präsidium der ÖGS) machte Arbeitssicherheit zur Grundlage, DI Domenic Fromme (AUVA) erläuterte die Risiken handgeführter Lasermaschinen und den Stellenwert von Training nach ISO 11553-2:2026.
In der Live Experience trainierten die Gäste MIG/MAG, Laserschweißen und Sicherheitsaspekte virtuell im Virtual Welding Center von Dig in Vision, mit KI-gestützter Auswertung als persönlichem Trainer auf der Schulter. Herzlichen Dank allen Beteiligten, der FH Oberösterreich für die Gastfreundschaft im DigiSpace.
Mitwirkende
Gemeinsam stark
Gemeinsam mit Partnern aus Arbeitsmarkt, Wissenschaft, Sicherheit und Schweißtechnik.
Dig in Vision – Technologiepartner für XR Solutions.
AMS – Arbeitsmarktservice Österreich, unterstützt Qualifizierung und Fachkräfteentwicklung.
FH Oberösterreich – Fachhochschule mit Fokus auf angewandte Forschung und technische Ausbildung.
Die Sparte Prävention der AUVA unterstützt Class4Lasers bei Sicherheit und Unfallprävention.
ÖGS – Österreichische Gesellschaft für Schweißtechnik, Netzwerk der Branche.
beta campus – Innovations- und Unternehmensnetzwerk in Waidhofen/Ybbs.
Steyr-Werke Makerspace – Werkstatt- und Technologieinfrastruktur für Tests und Demos.
Junior Maker Pioneers – Best-Practice-Projekt der FH Oberösterreich für hybride, praxisnahe Ausbildung.
Dig in Vision — Technologie
AMS — Arbeitsmarkt
FH OÖ — Wissenschaft & Ausbildung
AUVA — Prävention
ÖGS — Schweißtechnik
beta campus — Netzwerk & Standort
Steyr-Werke — Praxis & Infrastruktur
Junior Maker Pioneers — Best Practice
Dig in Vision – Technologiepartner für XR Solutions.
AMS – Arbeitsmarktservice Österreich, unterstützt Qualifizierung und Fachkräfteentwicklung.
FH Oberösterreich – Fachhochschule mit Fokus auf angewandte Forschung und technische Ausbildung.
Die Sparte Prävention der AUVA unterstützt Class4Lasers bei Sicherheit und Unfallprävention.
ÖGS – Österreichische Gesellschaft für Schweißtechnik, Netzwerk der Branche.
beta campus – Innovations- und Unternehmensnetzwerk in Waidhofen/Ybbs.
Steyr-Werke Makerspace – Werkstatt- und Technologieinfrastruktur für Tests und Demos.
Junior Maker Pioneers – Best-Practice-Projekt der FH Oberösterreich für hybride, praxisnahe Ausbildung.
International im Einsatz
Die Technologie ist in 17 Ländern auf 4 Kontinenten im Einsatz.
Die Technologie hinter Class4Lasers ist international im Einsatz.
Deutschland
Die GSI SLV setzt für virtuelles Schweißen auf ein Virtual Training Center von Dig in Vision – mit portablem VR-Kit, cloudbasierter Software und digitaler Bewertung.
Portable VR-Hardware, cloudbasiertes Training und digitale Bewertung.
Nairobi, Kenya
Das ToolKit iSkills and Innovation Hub kombiniert virtuelles Schweißtraining mit realer Werkstattpraxis. Das 80/20-Modell zeigt, wie XR als integraler Bestandteil einer hybriden Berufsausbildung eingesetzt werden kann.
Hybride Berufsausbildung mit VR und realer Werkstattpraxis.
1.000+ trainierte Schweißer:innen.
Breiter einsetzbar
Die XR-Plattform hinter Class4Lasers ist branchenübergreifend einsetzbar – eine Auswahl weiterer Berufsbilder und Anwendungsfälle.
Dieselbe XR-Plattform lässt sich auch für weitere Trainingsszenarien einsetzen.
Kundenservice- und Kommunikationstraining in virtuellen Szenarien.
Individuelle CAD-/Industrieumgebungen für kundenspezifisches Training.
Montage- und Installationstraining für PV-Anlagen in XR.
Zerstörungsfreie Prüfverfahren praxisnah virtuell trainieren.
Nächster Schritt
Lernen Sie die Möglichkeiten kennen – bei einem Class4Lasers-Termin, einer individuellen Vorführung oder einer zeitlich begrenzten Erprobung in Ihrer Organisation. Wir klären gemeinsam, welcher Einstieg zu Ihrer Ausgangssituation passt.
Wunschregion oder Bedarf für die nächste Class4Lasers Live Experience mitteilen.
Termininteresse meldenVirtual Welding Center und passende Trainingsszenarien für Ihren Ausbildungsbedarf kennenlernen.
Vorführung anfragenEinsatz unter realistischen Rahmenbedingungen mit Ihrer Zielgruppe prüfen.
Pilotbetrieb besprechenBitte wählen Sie den gewünschten Einstieg. Wir melden uns persönlich und unverbindlich.
Ihre Angaben verwenden wir, um Ihre Anfrage zu beantworten. Details in der Datenschutzerklärung.
Presse
Bericht, Fotos und Logo zu Class4Lasers stehen zur freien redaktionellen Verwendung bereit. Bitte mit Bildnachweis „Foto: class4lasers.at“.
Class4Lasers als PNG, hell und dunkel, sowie Co-Branding mit Dig in Vision
„Wo sollen Anfänger ihre ersten 100 Fehler machen?“ Keynote von Dig in Vision zum Auftakt von Class4Lasers.
Foto: class4lasers.at
Live Experience bei Class4Lasers: vorne die virtuelle Schweißausbildung von Dig in Vision mit VR-Brille und Simulator, hinten FH-Prof. Christian Stadlmann (FH Oberösterreich) mit Erfahrungen aus dem Projekt Junior Maker Pioneers.
Foto: class4lasers.at
Keynote im Namen von Dig in Vision: „Die Zukunft der beruflichen Ausbildung am Beispiel des virtuellen Schweißens“, gehalten von Ing. Patrick J. Pammer (Digital Consulting).
Foto: class4lasers.at
Der Widerspruch am Arbeitsmarkt: 756 beim AMS gemeldete offene Stellen im Schweißen, rund 8.200 in der Metalltechnik und 127.917 Arbeitsuchende mit höchstens Pflichtschulabschluss. Thema der Keynote von Ing. Patrick J. Pammer.
Foto: class4lasers.at
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Archivbilder
